STEMKE Technologie

Mehr als Polieren

KÜHLUNGSTECHNOLOGIE

Experimentieren ist natürlich, die Natur hat ja angefangen.


Manfred Hinrich

Support und Service zu Stemke Kühlung und Technologie

Leistungen und Produkte rund um STEMKE-Technologie


In den letzten Jahren haben wir aufgrund der entstandenen Synergien und situationsbedingten Notwendigkeiten unsere Kunden und Partner im Bereich der STEMKE-Technologie betreut. Wir bauen diesen Bereich am Standort Geringswalde aus und bieten umfangreiche Leistungen und Produkte an.

Stemke Kühlung (basierend auf Stemke Technologie) - Verbesserung des Kältekreislaufs beim Spritzgießen

STEMKE Kühlung


Die STEMKE Kältemittelkühlung sorgt für eine stets optimale Temperierung von Spritzgusswerkzeuge, in dem vorhandene Hotspots eliminiert und der Werkzeugtemperatur angepasst werden. Hierbei wird eine hohe Spritzgussqualität und eine Reduzierung der Zykluszeit erreicht. Die Kunden profitieren von einem messbaren Zuwachs an Produktivität. 


Dabei werden Formkerne, Stege und kleinste Bereiche von unter 8mm Durchmesser sicher und schneller auf die gewünschte Werkzeug- / Entformungstemperatur sowie exakt auf den Punkt genau gebracht.


Die STEMKE Kältemittelkühlung eignet sich sowohl für Werkzeugneubauten wie auch zur Nachrüstung bereits im Einsatz befindlicher Spritzgusswerkzeuge.

Zeit ist Geld

Verkürzung von Zykluszeiten bei mindestens gleichbleibender oder sogar verbesserter Qualität des Spritzgussteils

Auf den Punkt gebracht

überschaubare Investitionskosten für eine ausfallsichere Lösung zur Werkzeugtemperierung 

Schlüssel zum Erfolg

Ein homogener Temperaturverlauf im Spritzgießwerkzeug bringt  verschiedene Vorteile hinsichtlich Produktivität und Teilequalität.


Stemke Mold Check (basierend auf Stemke Technologie)

STEMKE Mold Check



Ergänzend bieten wir STEMKE Mold Check als ein kompaktes Werkzeugprüfgerät zum schnellen und sicheren Test am ausgebauten Werkzeug nach Wartungsarbeiten oder bei der abschließenden Überprüfung von Neuwerkzeugen im Formenbau an. Hierbei wird das Werkzeug mit Druckluft und Wasser gespült, auf Dichtheit geprüft und die Durchflüsse gemessen. Abschließend erfolgt ein Ausblasen der Wasserkreisläufe. Die Ergebnisse werden dokumentiert und gesichert.

Leistungsumfang

  • Druckluftspülung
  • Wasserspülung
  • Wasserdichtheitsprüfung
  • Wasserdurchflussmessung
  • Ausblasen der Wasserkreisläufe

Auf den Punkt gebracht

schnelles Prüfen der Dichtheit von Wasserkreisläufen und exaktes Messen des Wasserdurchflusses am Spritzgießwerkzeug

Zeitersparnis

 schneller und sicherer Test am ausgebauten Werkzeug nach Wartungsarbeiten


Stemke Flow Control (basierend auf Stemke Technologie)

STEMKE Flow Control



STEMKE Flow Control, das Wasser-Durchflussmessgerät für den Spritzguss, übernimmt die kontinuierliche elektronische Durchflussmessung und  Erfassung der Rücklauftemperatur der einzelnen  Kühlkreise am  Spritzgusswerkzeug während des Betriebs auf der Spritzgussmaschine


Kommt es zum Überschreiten der vorgegebenen Toleranzgrenzen bei den Durchfluss- oder Temperaturwerten, wird dies dem Maschinenbediener durch Leuchtsignale über die Statuslampe sofort gemeldet. Ebenfalls kann Flow Control ein Fehlersignal an die Spritzgussmaschine leiten.

Leistungsumfang

kontinuierliche elektronische Durchflussmessung der Kühlkreise des Spritzgusswerkzeugs und der Rücklauftemperatur der einzelnen Kühlbereiche während des Betriebs Ihrer Spritzgießmaschine

Auf den Punkt gebracht

frühzeitige Erkennung, ob Durchflussverminderungen in den Wasserkühlkreisläufen – meist als Folge mineralischer Ablagerungen – einen kritischen Wert überschritten haben

Zeitersparnis

schnelle und eindeutige Fehlererkennung und -auswertung


Support und Service zu Stemke Kühlung und Technologie

Leistungen zu STEMKE-Technologie


  • Beratung zum Thema STEMKE-Technologie
  • Konstruktionsarbeiten und -unterstützung
  • Montage und Installation
  • Service, Überprüfung und Reparatur
  • Zubehör und Ersatzteile
  • Schulungen für Mitarbeiter des Kunden, die mit der Kältemittelkühlung arbeiten oder für deren Wartung zuständig sind, inkl. Schulungen zur Bedienung, Programmierung und Parametereinstellung

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