UNTERHALTUNG
Kommunikation ist unsere Antwort auf Komplexität.
Markus Miller
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Euroguss
Internationale Fachmesse für Druckgusstechnik, innovative Lösungen für Druckgussverfahren wie Aluminium Druckguss, Magnesium Druckguss oder Zink Druckguss. Diese Themen stehen dabei ebenso im Fokus wie Rapid Prototyping, Druckgussmaschinen und Werkstoffprüfung. Aktuell stehen zunehmend Transformation der Antriebe, Lightweight, Nachhaltigkeit und CO2-Neutralität sowie Nachwuchskräfte im Trend.
Die Fachmesse EUROGUSS in Nürnberg zeichnet sich im Bereich der Oberflächenbearbeitung vor allem dadurch aus, dass sie die gesamte Wertschöpfungskette des Druckgusses abbildet und der Nachbehandlung von Gussteilen eine eigene Bühne bietet.
Zentrale Highlights der Oberflächenbearbeitung
- Pavillon „Oberflächentechnik“: Die Messe bündelt Experten für die Nachbearbeitung in einem speziellen Pavillon (oft in Halle 9). Hier zeigen Aussteller Lösungen zu Themen wie:
- Entgraten, Schleifen und Polieren
- Reinigung und Vorbehandlung (z. B. Abstimmung von Reinigern auf Trennmittel)
- Veredelung und Beschichtung (z. B. Pulverbeschichtung, KTL, Eloxieren oder Passivieren)
- Prozessintegrierte Qualitätssicherung: Innovative Verfahren wie das Fluoreszenz-Laserscanning werden präsentiert, um Restverschmutzungen auf Bauteilen in Sekundenschnelle zu erkennen und die Qualität von Beschichtungen lückenlos zu prüfen.
- Fachwissen & Trends: In der SpeakersCorner finden begleitend Vorträge statt, die sich explizit mit neuen Technologien der Oberflächentechnik und Prozessoptimierung befassen.
- Rheocasting für bessere Oberflächen: Ein besonderer Fokus liegt auf dem Rheocasting-Pavillon. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exzellenter Oberflächenqualität direkt aus dem halbfesten Zustand des Metalls, was den Nachbearbeitungsaufwand reduzieren kann.
• Nürnberg • Bayern
Innoform
Internationale Fachmesse für Werkzeug-, Modell- und Formenbau mit Fokus auf Kunststoffverarbeitung und Innovationslösungen sowie -materialien für Unternehmen, die Dienstleistungen im Bereich Formenbau, Materialbearbeitung, Werkzeugregeneration oder Maschinenrenovierung. Ebenso wichtig ist das inhaltliche Programm, das wie jedes Jahr Diskussionen zu den wichtigsten Themen der Branche beinhaltet. Die sog. Industrial Services Zone erfreut sich wachsender Beliebtheit.
Im Hinblick auf die Oberflächenbearbeitung zeichnen sich die Veranstaltungen von Innoform durch folgende Schwerpunkte aus:
- Funktionale Barrierebeschichtungen: Im Zentrum stehen moderne Verfahren, um Folien und Papiere mit Barriereeigenschaften (z. B. gegen Sauerstoff oder Wasserdampf) auszustatten, ohne die Recyclingfähigkeit zu beeinträchtigen.
- Oberflächenspannung & Vorbehandlung: Ein technischer Schwerpunkt liegt auf der Prüfung der Corona-Vorbehandlung. Innoform bietet Testservices an, um die Benetzungsspannung von Oberflächen präzise zu bestimmen, was entscheidend für die Haftung von Druckfarben oder Beschichtungen ist.
- Permeationsprüfung: Die Oberflächengüte und Beschichtungsqualität wird durch hochspezialisierte Messungen der Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit bewertet, um die Schutzfunktion der Verpackung sicherzustellen.
- Nachhaltige Beschichtungsmaterialien: Diskutiert werden Alternativen zu klassischen Kunststoffen, wie etwa Beschichtungen auf Basis von Biopolymeren oder faserbasierten Materialien (Papier)
• Bydgoszcz • Polen
Kuteno
Regionale, kompakte Fach- und Arbeitsmesse der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Vortrags- und Rahmenprogramm rund um die Themen Spritzgießen, nachhaltige Kunststoffverarbeitung, Energiesparen in der Kunststofftechnik sowie Kreislaufwirtschaft.
Im Bereich der Oberflächenbearbeitung zeichnet sie sich vor allem durch ihren Fokus auf den Werkzeug- und Formenbau sowie die direkte Integration in den Spritzgussprozess aus.
Zentrale Aspekte der Oberflächenbearbeitung auf der KUTENO
- Veredelung von Werkzeugen und Formen: Ein Schwerpunkt liegt auf Verfahren, die die Oberfläche des Endprodukts bereits im Werkzeug definieren. Dazu gehören Texturieren, Gravieren, Strahlen und hochpräzises Polieren.
- Integrierte Oberflächentechnologien: Es werden Lösungen für die direkte Oberflächenveredelung während des Spritzgießens präsentiert, etwa durch den Einsatz von innovativen Heißkanal- und Temperiertechniken sowie Spezialbeschichtungen.
- Schutz- und Funktionsschichten: Aussteller zeigen moderne Schichtlösungen wie Dünnschichttechnologien und Mikrostrahlen, um Verschleiß zu reduzieren und Oberflächeneigenschaften (z. B. Entformungsverhalten) zu optimieren.
- Präsentation von Musterteilen: Viele Unternehmen nutzen die Messe, um Neuentwicklungen wie lasertexturierte Oberflächen an realen Produkten (z. B. Interieur-Teile oder Heckleuchten) zu demonstrieren.
- Regionale Arbeitsmesse: Im Gegensatz zu Weltleitmessen steht auf der KUTENO der direkte Expertendialog über konkrete technische Lösungen zur Oberflächenoptimierung im Vordergrund.
• Rheda-Wiedenbrück • Nordrhein-Westfalen
Plastpol
Fachmesse für Kunststoffindustrie und -verarbeitung als Schlüsselbranche für Wirtschaft und grundlegend für die Automobil-, Luftfahrt- und Elektroindustrie sowie den Maschinenbau. Im Fokus stehen Hersteller und Zulieferer aus Mittel- und Osteuropa und diese präsentieren neue Technologien, Maschinen, Produktionslinien und Granulate.
Im Hinblick auf die Oberflächenbearbeitung fungiert sie vor allem als Technologietreiber für die effiziente Veredelung und die Qualitätssicherung in der Serienproduktion.
Zentrale Aspekte der Oberflächenbearbeitung auf der PLASTPOL
- Integrierte Fertigungslösungen: Ein Markenzeichen der Messe ist der Charakter einer „arbeitenden Fabrik“. Führende Hersteller präsentieren Spritzgießmaschinen im Live-Betrieb, die komplexe Bauteile mit hochwertigen Oberflächen (z. B. durch Mehrkomponenten-Spritzguss oder spezielle Werkzeugtechnologien) direkt aus der Maschine fertigen.
- Werkzeug- und Formenbau: Aussteller zeigen hochpräzise Lösungen für die Oberflächenstrukturierung von Formen, wie etwa durch Lasergravur oder Erodieren, die das spätere Erscheinungsbild und die Haptik des Kunststoffteils bestimmen.
- Innovative Rohstoffe und Additive: Ein starker Fokus liegt auf Materialien, die die Oberflächeneigenschaften verbessern – von selbstschmierenden Compounds bis hin zu Additiven für eine bessere Optik oder Beständigkeit.
- Synergien durch die „EXPO-SURFACE“: Die PLASTPOL findet häufig parallel zum Messeverbund „Industrial Spring“ statt, zu dem auch die Fachmesse EXPO-SURFACE gehört. Dies ermöglicht Besuchern den direkten Zugang zu spezialisierten Technologien für:
- Lackier- und Spritzsysteme.
- Strahlanlagen und Sandstrahltechnik.
- Korrosionsschutz und Oberflächenreinigung.
- Wissenstransfer: In Konferenzen wie der PLASTECH-INFO werden neue Trends in der Automatisierung und Digitalisierung diskutiert, die auch die optische und funktionale Prüfung von Oberflächen betreffen.
• Kielce • Polen
Fakuma
Die weltweit führende Fachmesse für das Spritzgießen setzt sowohl neue Leistungsmarken in Sachen Extrusionstechnik, Thermoformen und 3D-Printing als auch für die Kreislaufwirtschaft mit wichtigen Impulsen für viele Handlungsfelder zum effizienten Einsatz aller Ressourcen in der Herstellung, Verarbeitung, Anwendung und Wiederverwendung beziehungsweise Rückführung des Kunststoffs.
Im Hinblick auf die Oberflächenbearbeitung zeichnet sie sich durch einen stark prozessorientierten Ansatz aus:
- Integrierte Oberflächenveredelung: Ein zentrales Thema ist die Herstellung hochwertiger Oberflächen direkt im Spritzgießprozess (z. B. durch Verfahren wie das PUR-Überfluten oder In-Mold-Decoration), wodurch nachgelagerte Bearbeitungsschritte entfallen.
- Qualitätskontrolle & Farbmessung: Spezialisierte Aussteller präsentieren Lösungen für die visuelle Qualitätskontrolle und digitale Farbmessung (z. B. "Digital Material Twins"), um die Oberflächengüte von Kunststoffprodukten sicherzustellen.
- Automatisierung & Digitalisierung: Im Rahmen der "Smart Factory" werden Systeme gezeigt, die Oberflächenfehler in Echtzeit mittels KI und Sensoren erkennen.
• Friedrichshafen • Baden-Württemberg
Moulding Expo
Bei der Fachmesse für Werkzeug-, Modell- und Formenbau stehen klein- und mittelständische Werkzeug-, Modell- und Formenbau-Betriebe mit deren Expertise und Know-how für die Umsetzung kundenspezifischer Projekte im Fokus. Zudem bildet die Messe alle relevanten Technologiepartner der Branche ab, die den hohen Ansprüchen der Branche an Qualität und Genauigkeit genügen: von Normalien, Werkstoffen und Heißkanalsystemen über Bearbeitungswerkzeuge, Spannmittel und Werkzeugmaschinen bis hin zu Prüf- und Messtechnik und Software-Anbietern.
Im Bereich der Oberflächenbearbeitung liegt ihr Alleinstellungsmerkmal in der engen Verzahnung von Werkzeugfertigung und finaler Oberflächenqualität des Endprodukts.
Kernpunkte zur Oberflächenbearbeitung auf der Moulding Expo:
- Veredelung im Werkzeug: Ein großer Fokus liegt auf Technologien, die Oberflächen direkt bei der Formgebung erzeugen. Dazu gehören hochwertige Narbenstrukturen, Lasergravuren und Präzisions-Erodierverfahren, die die Optik und Haptik von Kunststoffteilen maßgeblich bestimmen.
- Technologiepartner für Oberflächen: Die Messe zeigt Maschinen und Dienstleister für die direkte Bearbeitung von Werkzeugoberflächen, wie etwa:
- Hochpräzisions-Schleifen und Polieren (z. B. für Hochglanz-Oberflächen).
- Beschichtungstechnologien zur Standzeitverlängerung von Formen und zur Verbesserung des Entformungsverhaltens.
- In-Mold-Lösungen wie das In-Mold-Coating (IMC), bei denen die Oberflächenbeschichtung bereits im Werkzeug erfolgt.
- Ganzheitliche Wertschöpfungskette: Anders als reine Oberflächenmessen betrachtet die Moulding Expo die Oberflächenbearbeitung als Teil der Prozesskette. Es wird gezeigt, wie sich bereits in der Konstruktion und Werkzeugherstellung die spätere Oberflächengüte beeinflussen lässt.
www.messe-stuttgart.de/moulding-expo
• Stuttgart • Baden-Württemberg
K-Messe
Die weltgrößte Fachmesse der Kunststoff- und Kautschukindustrie mit Fachleuten aus Produktion, Verarbeitung und verwandten Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie und Bauindustrie.
Im Bereich der Oberflächenbearbeitung liegt ihr Fokus auf der ganzheitlichen Integration von Oberflächenfunktionen direkt in den Herstellungsprozess sowie auf technologischen Sprüngen bei der Nachbehandlung.
Zentrale Trends der Oberflächenbearbeitung auf der K-Messe
- Prozessintegrierte Veredelung: Ein Hauptthema ist die Erzeugung funktionaler und dekorativer Oberflächen bereits während des Spritzgießens (z. B. durch PUR-Überfluten oder komplexe Lasertexturen in der Form), um separate Lackierschritte einzusparen.
- Plasma- und Corona-Technologien: Innovative Aussteller präsentieren hochmoderne Plasma-Systeme zur Oberflächenvorbehandlung, die die Haftung von Klebstoffen oder Beschichtungen auf chemiefreie Weise optimieren.
- 3D-Lasergravur & Mikrostrukturierung: Technologien zur direkten Bearbeitung von Spritzgussformen ermöglichen es, haptische Effekte, optische Aufwertungen oder funktionale Mikrostrukturen (z. B. für bessere Haftung) reproduzierbar und ohne Verbrauchsmaterialien umzusetzen.
- Alternative zu Lackierungen: Gezeigt werden neue Verfahren wie die Hydroplasma-Technologie oder spezielle Bonding-Methoden, die herkömmliche Primer-Systeme ersetzen und sogar klassische Autolackierungsprozesse durch direktes Overmolding verdrängen können.
- Digitalisierung & KI: Die Überwachung der Oberflächenqualität erfolgt zunehmend durch integrierte Sensorik und KI-gestützte Systeme, die Fehler in Echtzeit erkennen und den Prozess optimieren.
• Düsseldorf • Nordrhein-Westfalen
TechnologieTag Hein
(TechnologieTag für Kunststoffverarbeitung)
Ein umfassendes Technologieforum zu bieten, das die gesamte Wertschöpfungskette der kunststoffverarbeitenden Industrie zusammenbringt. Gemeinsam mit Produktentwicklern, Forschungseinrichtungen und Unternehmen entwickeln und präsentieren wir innovative Lösungen, die unsere Vision unterstützen. Wir fördern den Austausch von Wissen und Erfahrungen, um die Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Industrie zu steigern und den Weg in eine nachhaltige, digitale Zukunft zu ebnen.
Mit Pitch von Robert Banaś zum Thema „Werkzeugstahl-Politur-Beschichtung. Beste Kombination für optimale Verschleißfeste Oberflächen“
www.kb-hein.de/technologietag-2025/
• Hannover Brandboxx, Langenhagen • Niedersachsen
ZECHMAYER SURFACE VISION DAY
Im Mittelpunkt der Veranstaltung steht die kosteneffiziente Herstellung hochwertiger Dekor- und Beleuchtungselemente mittels Spritzgießen und Polyurethan-Überfluten – dem sogenannten ENGEL clearmelt Verfahren.
Gezeigt wird, wie sich Bauteile mit Class-A-Oberflächen und integrierter Funktionalität in einem einzigen Arbeitsschritt direkt aus der Maschine fertigen lassen. Durch diesen Prozess entfallen nachträgliche Lackierungen, Hardcoatings oder weitere Downstream-Prozessschritte vollständig.
inkl. Fachvorträge renommierter Experten, u.a.
- ENGEL Austria GmbH,
- Cannon Deutschland GmbH,
- ams-OSRAM International GmbH,
- Reichle Technologiezentrum GmbH,
- Votteler Lackfabrik GmbH & Co.KG,
- Röhm GmbH,
- Leonhard KURZ Stiftung & Co.KG
- und natürlich ZECHMAYER Formenbau Kunststofftechnik
Die Zechmayer GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus Grafenwöhr, das als Full-Service-Partner für den Werkzeug- und Formenbau sowie die Kunststofftechnik fungiert. Seit der Gründung im Jahr 1966 bietet die Firma Lösungen von der ersten Idee bis zur Serienreife an. Das Unternehmen vereint Engineering, Konstruktion und Produktion unter einem Dach. Zu den Schwerpunkten gehören: Präzisionsformenbau, Innovative Kunststofftechnik, Vorserie & Technikum und Baugruppenmontage.
https://zechmayer.de/surface-vision-day-2026
• Grafenwöhr • Bayern
Alte Weisheiten - mit Augenzwinkern:
Gemeinsam auf Erfolgskurs: Ein großes Dankeschön für den Austausch auf den Messen!
Es waren die intensiven Gespräche, das gemeinsame Fachsimpeln und der direkte Austausch auf den vergangenen Messen und Events, die uns einmal mehr gezeigt haben: Erfolg ist Teamarbeit. Von diesen wertvollen Begegnungen haben wir alle profitiert – sie sind der Treibstoff für neue Ideen und starke Partnerschaften.
Diese Verbundenheit prägt uns schon lange. Bereits 2001 wagte Robert Banaś den mutigen Schritt und übernahm den Betrieb, den er zuvor als Betriebsleiter und Polierer mit aus der Taufe gehoben hatte. Dass wir uns in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem so zuverlässigen und geschätzten Dienstleister entwickeln konnten, verdanken wir Menschen wie Ihnen – unseren engagierten Mitarbeitern sowie unseren treuen Kunden, Lieferanten und Partnern.
Vielen Dank für Ihre Unterstützung und den inspirierenden Dialog auf den Events. Durch dieses Miteinander konnten wir bisher gemeinsam wachsen, und wir freuen uns darauf, diese Erfolgsgeschichte mit Ihnen fortzuschreiben!
