QUALITÄTSMANAGEMENT
Qualität lindert den Schmerz, den der Preis verursacht.
Hans-Jürgen Quadbeck-Seeger
Leistungen für Metalloberflächenbearbeitung
Polieren
Polituren aller Art, inkl. Hochglanzpolituren, Maßpolituren, Strichpolituren, Entformungspolituren und narbfähige Polituren
Beschichten
Beraten im Hinblick auf das optimale Beschichtungsverfahren und Beschichten diverser Oberflächen
beschichten(at)banas.ag
Vermessen
Programmiertes Vermessen individueller Werkstücke mit einer 3D-Maschine
vermessen(at)banas.ag
Laserschweißen
Manuelles und programmiertes Laserauftragsschweißen
laser(at)banas.ag
Schleifen
Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken
anfrage(at)polierexperte.de
Gravieren
Programmiertes Gravieren von zwei- und dreidimensionale Konturen und Texturen auf unterschiedlichen Materialien
gravieren(at)banas.ag
Kleinteile
Ihre kleinen Werkstücke bearbeiten wir mit ruhiger Hand, scharfem Auge und Sachverstand.
Beispiele: Formeneinsätze, Stempel und Matrizen
Großteile bis 20t
Für Ihre großen Werkstücke stehen uns entsprechend belastbare Technik sowie eine Menge Geduld zur Verfügung.
Beispiele: Werkzeugformen
für Druck- und Spritzguss
Spezifische Problemlösungen zur
• Reparatur und Wiederherstellung von Werkstücken
• Lohnfertigung
• Ist-Wert-Feststellung mit Nachweis
Unser Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Unser Zertifikat für den Geltungsbereich Metalloberflächenbearbeitung durch Schleifen, Polieren, Beschichten, Gravieren, Laserschweißen senden wir Ihnen auf Nachfrage.
Spezifische Problemlösungen zur
• Reparatur und Wiederherstellung von Werkstücken
• Lohnfertigung
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Wenn Sie eine Aufwandsschätzung oder ein Angebot wünschen, senden Sie uns gern eine E-Mail an: anfrage@polierexperte.de
Anlieferungs-adressen
SACHSEN
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+49 174 18 300 80
Paracelsusstraße 13
09114 Chemnitz
und
sachsen@banas.ag
BAYERN
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90542 Eckental
bayern@banas.ag
Im Einsatz bei folgenden Branchen
Maschinenbau
Apparate- und Gerätebau
Feinwerkmechanik
Medizintechnik
Metalloberflächenbearbeitung für Quereinsteiger: Häufige Fragen
Was ist Metallbearbeitung? Als Teilbereich der Fertigungstechnik befasst sich die Metallbearbeitung mit dem Herstellen und Bearbeiten geformter Werkstücke aus Metall entsprechend vorgegebener geometrischer Bestimmungsgrößen sowie deren Zusammenbau zu funktionstüchtigen Einheiten.
Metalloberflächenbearbeitung ist ein Sammelbegriff für alle Verfahren, die angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften von Metallgegenständen zu verändern. Dazu gehören das Reinigen, Glätten, Beschichten und Veredeln der Metalloberfläche. Ziel ist es, die Funktionalität, Haltbarkeit oder das Aussehen des Metalls zu verbessern. Die Metalloberflächenbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, die in verschiedene Kategorien unterteilt werden können:
- Mechanische Verfahren: Hierzu gehören das Schleifen, Polieren, Bürsten, Strahlen und Entgraten. Diese Verfahren zielen darauf ab, die Oberfläche zu verbessern, zu glätten, zu reinigen oder von Unebenheiten zu befreien, z.B. um Formteile für die Produktion vorzubereiten oder Endergebnisse in einem besseren Zustand auszuliefern.
- Chemische Verfahren: Dazu gehören Beizen, Entfetten, Phosphatieren und Passivieren. Diese Verfahren dienen der Vorbehandlung der Metalloberfläche, um sie für weitere Bearbeitungsschritte vorzubereiten oder um eine Schutzschicht aufzubringen.
- Elektrochemische Verfahren: Diese Verfahren umfassen die Galvanotechnik (z.B. Verchromen, Vernickeln, Verzinken) und die Anodisation (Eloxieren). Hierbei werden Metallschichten auf die Oberfläche abgeschieden oder die Oberfläche wird durch chemische Reaktionen verändert, um Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit oder eine bestimmte Optik zu erreichen.
- Thermische Verfahren: Hierzu gehören das Härten, Glühen, Tempern und Beschichten mit Schutzschichten durch Aufdampfen oder Sprühen. Diese Verfahren dienen dazu, die Eigenschaften des Metalls im Hinblick auf Härte, Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit zu verändern.
Warum ist Metalloberflächenbearbeitung wichtig?
- Metalloberflächenbearbeitung verlängert die Lebensdauer von Metallprodukten, indem sie vor Korrosion und Verschleiß schützt.
- Die ästhetischen Eigenschaften von Metallprodukten bzw deren Erzeugnissen verbessert, indem sie eine glatte, glänzende oder farbige Oberfläche erzeugt.
- Die Funktionalität von Metallprodukten verbessert, indem sie beispielsweise die Gleiteigenschaften oder die elektrische Leitfähigkeit erhöht.
- Spezifische Anforderungen an die Oberfläche erfüllt, wie z.B. die Verbesserung der Haftung für Beschichtungen oder die Reduzierung von Reibungswiderständen.